Система CAD/CAM
технология компьютерного моделирования

Стоматологическая система CAD/CAM позволяет осуществлять конструирование и изготовление зубных протезов высокого качества. Современная стоматология (cad cam технология) исключает ряд недостатков по сравнению с традиционными методами лечения. Новая система cad cam автоматизирует все фазы производства протеза и дает высокий косметический эффект. В нашей клинике Вы найдете стоматологическое оборудование и инструменты нового поколения.

 

Отзывы

Как зубной техник я должен признать, что лимит возможностей, которые можно реализовать вручную, почти исчерпан. Сегодня с помощью CAD/ СAM-технологий возможно получение стандартной точности посадки каркаса и создания высокой эстетики.

Федор Кравцов,
зубной техник-мастер

Что такое CAD/CAM-системы?

CAD/CAM расшифровывается как «Computer Assisted Design/Computer Aided Manufacturing», что переводится «компьютерный дизайн/производство под управлением компьютера». Это самая современная на данный момент технология производства каркасов зубных протезов с помощью компьютерного моделирования и фрезерования на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). CAD/CAM – технология позволяет получать каркасы зубных протезов высочайшей точности, хорошей биосовместимости.

С помощью CAD/CAM – систем можно изготовить:

  • одиночные коронки и мосты малой и большой протяженности;
  • телескопические коронки;
  • индивидуальные абатменты для имплантатов;
  • воссоздать полную анатомическую форму для моделей пресс-керамики, наносимой на каркас (overpress);
  • создать временные коронки в полный профиль и различные литьевые модели.


Использовать можно диоксид циркония, титан, кобальт-хромовый сплав, пластмассу, воск.

По сравнению с традиционным методом изготовления каркасов литьем (создание восковой композиции, подготовка литьевой формы, литье, распаковка, обработка и припасовка).

Кроме того, при работе CAD/CAM оборудования нет такого загрязнения рабочей зоны, как при литье. А обслуживать комплекс CAD/CAM, в принципе, может один техник.

Технологическая карта изготовления каркаса CAD/CAM включает следующие стадии:

  • Гипсовая модель поступает во фрезерный центр.
  • Гипсовая модель сканируется с помощью специального устройства (сканера). Сканер преобразует информацию о внешнем виде модели в компьютерный файл. Далее с помощью специальной компьютерной программы моделирования (CAD-модуль) на модели конструируется каркас, абатмент, супраструктура и т.д. Программа предлагает конструкцию, а техник может изменять ее примерно так, как на гипсовой модели делается восковая композиция электрошпателем.Кроме того, конструкцию всегда можно рассмотреть в любом ракурсе, «снять» с модели, попробовать варианты облицовки, рассмотреть любое сечение. В результате получается оптимальная конструкция каркаса.
  • После моделирования файл с конструкцией поступает в блок управления фрезерной машины. В зависимости от выбранного материала фрезерная машина выпиливает (фрезерует) из заготовки каркас. В результате в материале воплощается трехмерная модель, созданная ранее на компьютере. Если материалом был выбран диоксид циркония, после фрезерования конструкция нуждается в спекании (агломерации).
  • Каркас из диоксида циркония помещается в специальную агломерационную печь, в которой он приобретает окончательный размер, цвет и прочность.
  • Прочный, эстетичный, точный и легкий каркас готов.

Преимущества CAD/CAM


  • высочайшая точность изготовления
    (отклонение размеров 40 мкм в сравнении с 50-70 мкм при литье);
  • высокий уровень автоматизации труда
    (экономия рабочего времени техника более чем в 5 раз);
  • большая производительность
    (до 120 ед. в сутки);
  • возможность моделирования на рабочем месте, а фрезерования в удаленном фрезерном центре;
  • широкий спектр материалов;
  • компактность оборудования
    (CAD/CAM – комплекс занимает помещение площадью 10м2).